I. Unsa ang ultrasound?

Ang mga ultrasonic wave usa ka teknik nga naggamit sa enerhiya nga namugna sa high-frequency vibrations aron molihok sa ibabaw sa usa ka workpiece, sa ingon makab-ot ang pagbugkos sa mga metal nga bahin.

II. Prinsipyo sa Paglihok sa mga Ultrasonic Waves

1. Ang enerhiya sa kuryente gibag-o ngadto sa high-frequency mechanical vibration, nga dayon ipadala ngadto sa welding nozzle pinaagi sa usa ka acoustically tuned welding head. Ang ibabaw ug ubos nga mga workpiece nagkuskos sa usag usa ubos sa pressure cycles nga 20,000 o 40,000 ka beses kada segundo. Ang hiniusa nga epekto sa high-frequency vibration ug pressure nagpatibulaag sa nipis nga layer sa materyal ug mga oxide sa ibabaw sa workpiece, nga nagporma og limpyo ug kontrolado nga diffusion weld. Pinaagi sa recombination sa mga atomo taliwala sa mga workpiece, usa ka kasaligan nga metallurgical fusion layer ang sa katapusan maporma.
2. Ang low-frequency current gi-convert ngadto sa high-frequency current pinaagi sa usa ka generator. Ang high-frequency current gi-convert ngadto sa mechanical vibration pinaagi sa usa ka transducer. Ang amplitude modulator ug ang welding head mao ang responsable sa pag-adjust sa vibration amplitude. Ubos sa usa ka piho nga static pressure, ang mga molekular nga istruktura sa ibabaw sa metal magkiskis ug magbangga sa usag usa, nga makab-ot ang intermolecular interpenetration, sa ingon makompleto ang welding.

Pangunang kahibalo ug pagsulbad sa mga problema sa ultrasound

III. Kasagarang mga Depekto sa Ultrasonic Welding

(a) Dili kompleto nga pagsolder

1. Dili igo nga gahum sa output sa welding: dili igo nga presyur, dili igo nga amplitude, o ang base dili lig-on nga pagkaayo.
2. Dili igo nga enerhiya sa pagwelding: Ang pormula sa pagkalkulo sa output energy mao ang E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (diin ang E mao ang enerhiya, ang P mao ang gahum, ang V mao ang katulin, ang μ mao ang coefficient sa friction, ang N mao ang presyur, ang A mao ang amplitude, ang f mao ang frequency, ug ang T mao ang oras). Ang dili igo nga enerhiya mosangpot sa dili maayo nga pagwelding.
3. Ang mga lut-od sa lana o oksido sa ibabaw sa materyal makaapekto sa epekto sa pagbugkos sa welding.
4. Kon ang mga ngipon hait ra kaayo, dali ra kini nga makasulod sa weldment atol sa pag-weld.
5. Ang nawong sa weldment adunay usa ka taklap sa materyal nga dili angay alang sa ultrasonic welding.
6. Ang mga materyales nga giwelding dili angay alang sa ultrasonic welding.

(ii) Base sa ulo sa welding

Hinungdan : Kung ang welding head o welding base makontak sa materyal, ang sobra ka taas nga temperatura mamugna, nga hinungdan sa pagsulod sa molekula tali sa materyal ug sa welding head o base, nga moresulta sa pagtapot.

Solusyon :

1. Susiha ang mga ngipon sa ulo ug base sa welding. Kon grabe ang pagkaguba, kini makapahinabog pagsaka sa temperatura, ug kinahanglan kining atimanon sa tukmang panahon.
2. Samtang gisiguro ang mga resulta sa welding, ang gahum mahimong madugangan sa hustong paagi ug ang oras sa welding mahimong mub-an aron makunhuran ang sobra nga pagbayloay sa enerhiya tali sa ulo sa welding ug sa materyal.

(iii) Mga liki sa pagwelding

1. Pagliki sa palibot sa weld joint: Kung magwelding og daghang lut-od sa materyal, ang ngilit sa weld joint moporma og bakilid. Kung ang welding head mo-vibrate, kini mogamit og kusog sa pagbira sa ngilit, nga dali nga hinungdan sa pagliki.
2. Solusyon : Paghimo og espesyal nga pag-atiman sa ngilit sa weld joint aron masiguro ang parehas nga pag-apod-apod sa stress ug maibanan ang tensile force nga namugna sa vibration.
3. Mga liki duol sa solder joint: Ang pag-uyog sa soldering head hinungdan sa paglihok sa materyal pabalik-balik. Pananglitan, kung ang aluminum foil konektado sa baterya, ang pagbira dali nga hinungdan sa pagkabuak.
4. Mga Solusyon : ① Usba ang direksyon sa disenyo sa ngipon (pananglitan, gamita ang diagonal nga mga disenyo) aron ma-adjust ang direksyon sa puwersa sa materyal; ② I-extend ang tab sa hustong paagi aron makahimo og buffer space tali sa baterya ug sa solder joint.

(iv) Dakong pag-usab-usab sa gahum sa output

Rason Daghang mga butang nga makaapekto sa output power, ug kinahanglan kini nga susihon usa-usa.

Solusyon :

1. Susiha ang pagka-instalar sa triple unit, susiha kon duna bay kadaot, ug i-assemble kini pag-usab kon gikinahanglan.
2. Siguruha nga ang mga tornilyo sa base hugot nga gihugot.
3. Susiha kon adunay mga gintang sa lokasyon sa base clamp.
4. Susiha ang mga welding fixtures aron masiguro nga ang mga posisyon sa welding parehas sa matag higayon.
5. Susiha ang nawong sa materyal kon aduna bay oksihenasyon o mga lama sa lana.
6. Siguruha nga ang mga espesipikasyon sa mga materyales nga mosulod parehas (kung ang welding head stroke gitakda, ang mga kalainan sa gibag-on ug katig-a sa mga materyales hinungdan sa pag-usab-usab sa output power).
7. Susiha ang kalig-on sa suplay sa hangin sa pabrika ug obserbahi kon aduna bay mga pag-usab-usab sa intake air pressure gauge.
8. Susiha kon lig-on ba ang ultrasonic output sa power supply box.

(v) Sobra nga karga

Mga Hinungdan naglakip sa duha ka sitwasyon: power overload ug frequency overload.

Solusyon :

1. Bawasan ang mga parametro sa welding sa hustong paagi.
2. Limitahi ang giladmon sa pagkahulog sa welding head aron masiguro nga adunay gintang tali sa welding head ug sa base.